قام العديد من الأشخاص بتثبيت الجبس بورد في الأسقف والحوائط كديكور جمالي للمنزل، ويتميز الجبس بورد بسهولة التركيب وبأنه أرخص من المواد الأخرى .
نبذة عن الجبس بورد
– تم افتتاح أول مصنع للجبس في المملكة المتحدة في عام 1888م في روتشستر، وتم تصنيعه بواسطة طبقات من الجبس وأربع طبقات من ورق الصوف، وكانت الأوراق بحجم 36 × 36 × 1 × 4 بوصة (91.44 سم × 91.44 سم × 0.64 سم) مع حواف مفتوحة (غير مسجلة) .
– تطورت ألواح الجبس بين عامي 1910 و 1930 م بدايةً من حواف الألواح الملفوفة والقضاء على الطبقتين الداخليتين من الورق المقوى لصالح الطبقات الورقية ، و في عام 1910 ، اشترت شركة الجبس في الولايات المتحدة Sackett Plaster Board Company وبحلول عام 1917 قدمت شيتروك ، توفير كفاءة التثبيت ، تم تطويره بالإضافة إلى ذلك كمقياس لمقاومة الحريق .
فيما بعد، تطورت تكنولوجيا نقل الهواء من الألواح لتكون أخف وأقل هشاشة. كما تم تطوير مواد وأنظمة معالجة المفاصل. وكان الجبس اللوح الأساسي في عملية التجص، كبديل للخراطة التقليدية الخشبية أو المعدنية. كانت تتكون من لوحة مكونة من الجبس المضغوط المخروط أو المثقوب في بعض الأحيان ليتمكن الجص الرطب من التماسك عليه. مع تطورها، تم استخدام ورقة مشربة ببلورات الجبس مرتبطة بطبقة الجص المطبقة .
في عام 1936، أطلقت شركة Gypsum علامتها التجارية ROCKLATH لمنتجها من رقائق الجبس، وفي عام 2002 فرضت المفوضية الأوروبية غرامات بلغت 478 مليون يورو على شركات Lafarge وBPB وGyproc Benelux التي كانت تدير كارتل في السوق وتؤثر على 80٪ من المستهلكين في فرنسا والمملكة المتحدة وألمانيا ودول البنلوكس .
طريقة صناعة الجبس بورد
يتكون الجبس بورد من طبقة من الجبس المحصور بين طبقتين من الورق. يتم تسخين الجبس الخام، CaSO4 · 2 H2O، لإزالة الماء، ثم يتم ترطيبه قليلا لإنتاج هيميهيدرات سلفات الكالسيوم (CaSO4 · 1⁄2 H2O). يتم خلط الجص مع الألياف (عادة الورق و/أو الألياف الزجاجية)، الملدن، عامل الرغوة، بلورة الجبس المطحونة ناعما كمسرع، EDTA، النشا أو غيرها من المثبطات، ومواد مضافة مختلفة التي قد تقلل من العفن وتزيد من مقاومة الحريق، ومستحلب الشمع أو السيلانات لامتصاص الماء أق .
يتم تشكيل اللوح عن طريق وضع خليط رطب بين ورقتين من الورق الثقيل أو الحصير المصنوعة من الألياف الزجاجية، وعندما يتم تحديد النواة يتم تجفيفها في غرفة تجفيف كبيرة، وتصبح السندوتشات صلبة وقوية بما يكفيللاستخدام كمواد بناء .
عادة ما تستخدم غرف التجفيف الغاز الطبيعي اليوم. لتجفيف منظمة بلا حدود (1000 قدم مربع أو 93 متر مربع) من ألواح الجدران، يحتاج إلى ما بين 1،750،000 و 2،490،000 وحدة حرارية بريطانية (1،850،000 و 2،630،000 كيلو جول)، وتستخدم المشتتات/الملدنات العضوية لتسهيل تدفق الطين أثناء التصنيع ولتقليل استخدام الماء وبالتالي وقت التجفيف .
تتضمن محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم أجهزة تسمى أجهزة التنظيف لإزالة الكبريت من انبعاثات العادم. وتتم عملية إزالة الكبريت من غاز المداخن باستخدام الحجر الجيري المسحوق في عملية تسمى إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)، والتي تنتج عدة مواد جديدة، من بينها مادة تسمى “الجبس FGD” والتي تستخدم على نطاق واسع في بناء الحوائط الجافة في الولايات المتحدة وأماكن أخرى .
مواصفات الجبس بورد
كندا والولايات المتحدة
يتم تصنيع ألواح الحوائط الجافة في الولايات المتحدة بأعراض تبلغ 48 و54 و96 بوصة (1.2 و1.4 و2.4 متر) وأطوال مختلفة تناسب التطبيق. وعلى الرغم من أن عرض 48 بوصة هو الأكثر شيوعا بكثير، إلا أن أطوال تصل إلى 16 قدما (4.9 متر) عادة ما تكون متاحة. الطول الأكثر شيوعا هو 8 أقدام (2.4 متر)، وسمك اللوحة الشائع يبلغ 1⁄2 و5⁄8 بوصة (13 و16 مم). كما يتم استخدام سماكات 1⁄4 و3⁄8 و3⁄4 و1 بوصة (6.4 و9.5 و19.1 و25.4 مم) أيضا في تطبيقات محددة .
أوروبا
– في أوروبا ، تُصنع معظم ألواح اللوح الجصي في أوراق بعرض 120 سم (3 قدم 11 بوصة) ، على الرغم من أن الأوراق مصنوعة من 60 و 90 سم (2 قدم 0 و 2 قدم 11 بوصة) أيضًا ، و يبلغ عرض الجص 120 سم عادةً بأطوال 240 سم (7 قدم 10 بوصة) ، على الرغم من 250 و 260 و 270 و 280 و 300 سم (8 قدم 2 بوصة ، 8 قدم 6 بوصة ، 8 قدم 10 بوصة ، 9 قدم 2) ، و 9 قدم 10 ) أو أطول (إذا طلبت) متوفرة عادة ، و سمك اللوح الجصي المتاحة هي من 9.5 إلى 25 ملليمتر (3 إلى 8 بوصة) .
– يصنع الجبس عادةً بواحد من ثلاثة علاجات مختلفة للحافة : الحافة المدببة، حيث تكون الحواف الطويلة للوحة مدببة بشكل واضح في المقدمة لتسهيل تدفق مواد الوصل مع وجه اللوحة الرئيسية. الحافة العادية تستخدم عندما يتم تطبيق طبقة رقيقة من المواد التشطيبية على السطح بأكمله (طبقة الجص النهائي). وأخيرا، الحواف المشطوفة من جميع الجوانب تستخدم في المنتجات المتخصصة للسقف. ومع ذلك، لا يتوفر حاليا الجدران الفاصلة المشطوفة من جميع الجوانب من قبل الشركات المصنعة الرئيسية في المملكة المتحدة للاستخدام المعتاد .
استراليا ونيوزيلندا
– يستخدم المصطلح اللوح الجصي في أستراليا ونيوزيلندا، وفي البلد الأخير يعرف أيضا بلوحة جبل طارق؛ يتم تصنيعه بسماكات 10 مم و 13 مم و 16 مم، وأحيانا يصل سمكها إلى 25 مم، وتباع اللوحات عموما بأوراق 1200 × 2400 مم و 1200 × 4800 مم و 1200 × 6000 مم، وعادة ما يتم تأمين الألواح إما بإطارات من الخشب أو الصلب البارد في أي مكان من 150 إلى 300 ملم على طول الحزمة و 400 إلى 600 ملم عبر الأعضاء، وتقوم العديد من الشركات، مثل Boral وCSR، بتصنيع ألواح الجبس تحت أسماء تجارية مختلفة بما في ذلك Gyprock .