لماذا ندرس تخطيط ومراقبة الإنتاج

ما هو تخطيط العمليات ومراقبة الإنتاج

 – تخطيط الإنتاج

يمثل تخطيط الإنتاج جزءًا من تخطيط الإنتاج والتحكم فيه، حيث يتعامل مع المفاهيم الرئيسية لتحديد ما يجب إنتاجه، ومتى يجب إنتاجه، والكمية المطلوبة، ويشمل التخطيط الكلي للإنتاج لفترة طويلة الأمد. لذا، تتمثل أهداف تخطيط الإنتاج في:

• يتطلب ضمان الكمية والجودة الملائمة للمواد الخام والمعدات، وما إلى ذلك، خلال توقيت الإنتاج، للتأكد من أن استخدام السعة متناسب مع الطلب المحتمل في كل الأوقات.
• يتضمن تخطيط الإنتاج المعد جيدًا لتسهيل عملية الإنتاج الكاملة وتحقيق الفوائد التالية:
  • توفير منتج منتظم وفي الوقت المناسب للمنظمة.
  • يتم إخطار المورد بالمتطلبات المطلوبة من المواد الخام.
  • يحد من الاستثمار داخل المخزون.
  • يمكن التقليل من تكلفة الإنتاج الكلية عن طريق القيادة بكفاءة.
• تعنى خطة الإنتاج بإستراتيجيتين رئيسيتين لتخطيط المنتج وتخطيط العملية. يعتمد تخطيط الإنتاج على ثلاثة مستويات مختلفة تعتمد على الوقت. يعد التخطيط بعيد المدى الذي يرتبط بتخطيط المنشأة والاستثمارات المالية وتخطيط الموقع وما إلى ذلك. يرتبط التخطيط المتوسط المدى بتوقعات الطلب وتخطيط الكميات، ويتم التخطيط القصير المدى للتعامل مع العمليات اليومية.

 – مراقبة الإنتاج

يهدف التحكم في الإنتاج إلى استخدام تقنيات التحكم المختلفة لتحقيق الأداء الأمثل خارج نظام الإنتاج وتحقيق أهداف تخطيط الإنتاج الكاملة، ولذلك فإن أهداف التحكم في الإنتاج تشمل ما يلي:

• تنظيم إدارة المخزون.
• تنظيم جداول الإنتاج.
• من مزايا التحكم القوي في الإنتاج والاستخدام الأمثل للموارد هي:
  • تحقيق التدفق السلس لجميع عمليات الإنتاج.
  • تساعد تقليل تكلفة الإنتاج في تحسين النتيجة النهائية.
  • التحكم في هدر الموارد.
  • الحفاظ على مستوى الجودة عن طريق دورة حياة الإنتاج.
  • لا يجوز أن يتم تطبيق نفس أسلوب التحكم في الإنتاج في جميع أقسام المنظمة، حيث يتم الاعتماد في التحكم في الإنتاج على العوامل الآتية:
    • طبيعة الإنتاج من جانب الوظيفة والخدمة الموجهة وأمور أخرى.
    • الطبيعة العملية.
    • حجم العملية.
    • يعتبر تخطيط الإنتاجوالتحكم فيه أمرًا ضروريًا لإرضاء العملاء وتحقيق النجاح الكامل للشركة.

لماذا ندرس تخطيط ومراقبة الإنتاج

• لتحسين خدمة العملاء: تحقيق تخطيط الإنتاج القدرة على الشراء (PPC) يسمح للمؤسسة بتوفير منتج نهائي في وقت محدد. يستطيع العملاء الاستفادة من الحصول على منتجات عالية الجودة التي يتم تسليمها على الفور بفضل جدول زمني محسن وعملية إنتاجية متفوقة. تلك التحسينات تجذب العملاء وتقنعهم بإقامة علاقة مربحة ومستدامة مع المؤسسة التصنيعية.
• لمراقبة المخزون: قد يكون إدارة المخزون بشكل صحيح شيئا صعب التحقيق، حيث يتطلب من المخططين التوازن بين الاحتفاظ بمخزون كاف لتلبية طلبات العملاء والحد من المخاطر والتكاليف المرتبطة بالاحتفاظ بكميات كبيرة من المخزون.
• تحسين المعدات: تنظيم إنتاج والسيطرة عليه في النهاية يكشف عن الأماكن والآلات التي لا تستطيع تحقيق أهدافها الإنتاجية الخاصة، وهذا قد يؤدي إلى انخفاض الإنتاجية نتيجة لوجود عيوب في المعدات يمكن معالجتها من خلال جدولة الصيانة الدورية وتنظيف الموارد العاملة الضعيفة.
• لتحسين الاداء وتطويره: قد يكون الإجهاد عائقا كبيرا في الصناعة، حيث يزيد من احتمالية وجود أخطاء وعيوب في الإنتاج الفعلي. ومن خلال نظام التخطيط والتحكم في الإنتاج، الذي يشمل تدفق الإنتاج بانتظام، يمكن للمخططين توضيح فترات زمنية أفضل لتحسين الإنتاجية وتقليل الأخطاء.
• لتخفيض وقت الخمول: في إنتاج التصنيع، فإن وقت الخمول يعني الوقت الذي لم يتم فيه الإنتاج بسبب عدم قدرة الموظفين أو الأجهزة على العمل، وعادة ما يحدث الخمول بسبب انتظار الموظفين لبدء الإنتاج أو إصلاح الماكينات المختلفة.
• لتحسين الجودة: يتطلب أن تكون المنتجات عالية الجودة قادرة على تلبية معايير الصناعة في نقاط التفتيش المختلفة خلال عملية التصنيع، وذلك بسبب أن تخطيط وتحكم في عملية الإنتاج يجب أن يشمل جميع جوانب الإنتاج، بدءا من تخطيط المواد وحتى تحسين الموارد، وهذا يؤكد الحفاظ على جودة المنتجات في النهاية.

أهمية تخطيط الإنتاج

يعد تخطيط الإنتاج أمرًا هامًا لأنه يضمن عملية إنتاج فعالة وفقًا لاحتياجات العملاء واللوائح التنظيمية، إذ يتضمن عمليات قائمة على العميل مثل التسليم في الوقت المحدد، والعمليات المخصصة للعميل مثل وقت دورة الإنتاج.

تحد خطة الإنتاج الجيدة من زمن التسليم، وهي الفترة التي تمر بين تقديم الطلب وإتمامه وتسليمه، وتعتمد على الشركة ونوعية التخطيط للإنتاج المطلوب، وتختلف تعريف المدة قليلا في إدارة سلسلة التوريد، حيث تشمل المهلة الوقت الذي يحتاجه شحن الأجزاء من المورد، ويتم ذلك لأن أعمال التصنيع تحتاج إلى معرفة توقيت وصول الأجزاء لتخطيط متطلبات المواد (MRP) بشكل سليم، وهذا أمر مهم خاصة مع قيود الصناعة المشددة أو التصنيع في الوقت الملائم (JIT).

مراحل العمل في تخطيط ومراقبة الإنتاج

التوجيه هو الخطوة الأولى في تخطيط الإنتاج والتحكم فيه، يمكن تعريف التوجيه بأنه عملية تحديد مسار العمل وترتيب العمليات بتسلسل، والتوجيه يتم إعداده مسبقا

• تحديد كمية ونوعية المنتج.
• تحديد العاملين والآلات والمواد وما إلىذلك للاستخدام.
• نوعية عمليات التصنيع وعددها وتسلسلها.
• منطقة الإنتاج.

2. الجدولة

تعد الجدولة المرحلة الثانية في تخطيط وتحكم الإنتاج، تأتي بعد التوجيه وتدل على:

• المقدار  الأمثل للعمل المطلوب القيام به.
• الترتيب لعمليات التصنيع المتنوعة بحسب الأولوية.
• تصحيح بداية ونهاية وتاريخ ووقت كل عملية.

3. الإيفاد

يعتبر الإيفاد المرحلة الثالثة في تخطيط وتحكم الإنتاج، وهي المرحلة التنفيذية التي تأتي بعد التوجيه والجدولة. تعتبر عملية الإيفاد بداية الإنتاج، حيث يتم توفير السلطة اللازمة لبدء العمل، ويعتمد على أوراق الطريق وجداول العمل.

4. المتابعة

تسمى المرحلة النهائية في تخطيط الإنتاج والتحكم فيه بالتابع أو التعجيل، وهي جهاز تحكم مخصص لتقييم النتائج واكتشاف المتابعة والتخلص من العيوب والتأخيرات والقيود والمشاكل والفجوات وما إلى ذلك داخل عملية الإنتاج، ويتم قياس الأداء الفعلي ومقارنته بالأداء المحتمل، وتحتفظ بسجلات ملائمة للعمل والتأخير والمعوقات، وتستخدم هذه السجلات لاحقا في التحكم في الإنتاج والإنتاج الضخم.